為了更好地控制拉彎加工產(chǎn)品質(zhì)量，指導(dǎo)工人如何操作，型材拉加工廠家北京盛達偉業(yè)型材拉彎廠對“MF1525平板曲線加工中心” 操作時，須明確的要求及注意事項做了規(guī)定和說明。

一．工人操作設(shè)備前，必須經(jīng)過嚴格地培訓(xùn)，熟悉和掌握設(shè)備說明書所講的要領(lǐng)，并掌握CAD繪圖知識，培訓(xùn)合格后，方能進行設(shè)備操作。

二．開機和第一次調(diào)整

1 裝上正確的刀頭。

2 檢查氣壓供給。

3 把切斷開關(guān)設(shè)為“ON”。

結(jié)果：程序顯示出來，控制指示器開啟。

4按控制箱上的“START”鍵。

結(jié)果：綠燈亮起，馬達發(fā)動。

5 按遙控器上的“RAZ”

結(jié)果：Z+、Y+、X+方向自動設(shè)置機器初始值，機器處于人動模式“MANU/AUTO”燈亮起。

6 若用噴油系統(tǒng)，用齒輪調(diào)節(jié)可溶油流。

7 若用碎屑吸收器，安裝真空吸嘴。

7.1擰開兩個齒輪

7.2真空臺重力自然下垂

7.3調(diào)整真空臺高度，只有在所執(zhí)行任務(wù)的大約高度，能看到銑刀。

7.4擰緊兩個齒輪（兩個推桿必須接觸到軸夾頭）。

8 開始切割程序（機器處于自動模式）。

9 在開始切割前，操作者必須手動調(diào)整刀頭高度到與所切割材料相對固定距離

三．加工板面尺寸在1500×2500范圍內(nèi)

四．操作建議

缺  點 建  議

毛刺和缺口 減少每齒進程，調(diào)整銑刀角度（減小方向角）

粗糙 減少每齒進程，增大切割速度，檢查刀頭

碎屑粘到刀上 增加切割速度，（軟材料）增加切割角

銑刀快速磨損 選擇更耐磨刀型，減少切割速度，減少吃刀量，增加磨損角，潤滑

邊緣發(fā)熱 減少切割速度或潤滑

碎屑堵塞 減少每齒進程（吃刀量），增加切割速度，多潤滑，選擇大旋角少刀齒的刀

五．操作異常情況分析及解決

1 按下“MACHINE START”鈕，指示燈不亮。

原因：緊急制動扭打開

檢查“MACHINE EMERGENCEY”是否未鎖。

原因：數(shù)字控制錯誤

  按“RAZ”鍵取消錯誤

原因：指示燈泡壞了

換燈泡

2 碎屑吸收故障

泵不運轉(zhuǎn)時

原因：機器未開動

檢查“START”鈕是否亮，按“START”鈕。

原因：泵的熱磁開關(guān)關(guān)上了

重置熱磁開關(guān)

泵轉(zhuǎn)時

原因：真空吸嘴錯誤定位

檢查吸嘴

原因：碎屑通道被堵

檢查管道

3 真空臺故障

氣泵轉(zhuǎn)時

原因：未選擇吸收

檢查閥門

氣泵不轉(zhuǎn)時

原因：熱保護啟動

重置箱內(nèi)熱延遲

4潤滑故障

原因：按鈕未開

檢查潤滑油按鈕及指示燈

原因：系統(tǒng)只供風(fēng)

檢查油箱

5．軸不轉(zhuǎn)

原因：連接錯誤

檢查軸得連接

原因：拓撲測量儀器不在位

檢查拓撲測量器

6 切割程序未執(zhí)行

原因：NO RS323連線

檢查連線

7 機器或電腦未開

原因：電腦串行口錯誤配置

原因：機器在平動狀態(tài)

按“AUTO/MANU”鈕

原因：CN924故障

檢查是否有錯誤消息顯示

按“RAZ”取消

8 拓撲器故障

原因：錯誤連接

檢查是否拓撲器與Z擋板上的插口連接

9 未達到切割速度

原因：刀頭已更換，但未重新定位

10 刀頭更換錯誤

原因：你要測的刀頭不在更換刀頭中

原因：真空吸嘴未返回或擋板未打開

檢查吸嘴和擋板